本實用新型涉及螺栓冷鐓機的導向機構技術領域，更具體地說，它涉及一種冷鐓機的送料導向機構。
背景技術：
螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件，及螺栓連接，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，通切削加工相比，金屬纖維(金屬留線)沿產品形狀呈連續狀，中間無切斷，因而提高了產品強度，特別是機械性能優良。
冷鐓成形工藝是螺栓加工過程中的重要步驟，冷鐓機通常采用鋼絲作為原料時，鋼絲盤轉在相應的送料架上，鋼絲在冷鐓機的牽引機構的驅動下，鋼絲不斷進入冷鐓機的內進行加工，鋼絲加工時需以直線狀態進入冷鐓機內，由冷鐓機內的切斷裝置對鋼絲進行分段，由于鋼絲是彎曲盤轉在送料架上，鋼絲需經冷鐓機的送料導向機構進行導向和準直，減少鋼絲與冷鐓機之間的摩擦。但是現有的送料導向裝置用于傳輸不同尺寸的鋼絲時，需要調節鋼絲上下兩側的導向輪之間的距離，因此需要一種冷鐓機的送料導向機構，用于傳輸不同尺寸的鋼絲。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種冷鐓機的送料導向機構，達到能夠傳輸不同尺寸鋼絲的目的。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
一種冷鐓機的送料導向機構，包括設置在冷鐓機進料口的放置板，所述放置板上端轉動連接有一行若干上導向輪，所述放置板在上導向輪的下方開設有滑槽，所述滑槽的長度方向與各個上導向輪所在的直線垂直，所述放置板通過滑槽滑移連接有移動板，所述移動板上轉動連接有一行與上導向輪相對分布的下導向輪，所述放置板上設有驅動移動板在滑槽內移動的驅動件。
通過采用上述技術方案，驅動件驅動移動板在滑槽內移動，此時移動板在滑槽內移動，即可調節下導向輪與上導向輪之間的距離，此時便于上導向輪和下導向輪傳輸不同尺寸的鋼絲，滿足使用要求。
優選地：所述驅動件包括設置在移動板背離上導向輪一側的移動桿，所述放置板在移動桿的下端滑移連接有驅動板，所述移動桿遠離移動板的一端與驅動板的上端面抵觸，所述驅動板的上端面設為弧形，所述放置板上設有帶動驅動板移動的氣缸。
優選地：所述移動桿與驅動板上端面抵觸的一端轉動連接有滾輪，所述滾輪的輪面上開設有供驅動板上端面嵌入的卡槽。
優選地；所述驅動板的兩端均設有限制移動桿移出驅動板上端面的限位桿。
優選地：當移動板移動至所需位置時，所述移動板上設有限制移動板位置的限位件。
優選地：所述限位件包括螺紋連接在移動板兩端的鎖緊桿，所述鎖緊桿穿過移動板并與放置板抵觸。
優選地：所述放置板上設有防護罩，所述上導向輪、下導向輪、驅動件均在防護罩內，所述防護罩上設有供鋼絲穿出和穿入的通孔。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：驅動件驅動移動板在滑槽內移動，此時移動板在滑槽內移動，即可調節下導向輪與上導向輪之間的距離，此時便于上導向輪和下導向輪傳輸不同尺寸的鋼絲，滿足使用要求。
附圖說明
圖1是本實施例的結構示意圖；
圖2是本實施例的用于體現移動板的結構示意圖。
圖中：1、放置板；11、上導向輪；12、滑槽；121、移動板；122、下導向輪；13、移動桿；14、驅動板；15、氣缸；16、滾輪；161、卡槽；17、限位桿；18、鎖緊桿；19、防護罩；191、通孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種冷鐓機的送料導向機構，如圖1和圖2，包括設置在冷鐓機進料口的放置板1，放置板1上端轉動連接有一行若干上導向輪11，放置板1在上導向輪11的下方開設有滑槽12，滑槽12的長度方向與各個上導向輪11所在的直線垂直，放置板1通過滑槽12滑移連接有移動板121，移動板121上轉動連接有一行與上導向輪11相對分布的下導向輪122，此時上導向輪11和下導向輪122的設置便于傳輸鋼絲，當鋼絲的尺寸發生變化時，放置板1上設有驅動移動板121在滑槽12內移動的驅動件。
如圖1和圖2，驅動件驅動移動板121在滑槽12內移動，此時移動板121在滑槽12內移動，即可調節下導向輪122與上導向輪11之間的距離，此時便于上導向輪11和下導向輪122傳輸不同尺寸的鋼絲，滿足使用要求。
如圖1和圖2，驅動件包括設置在移動板121背離上導向輪11一側的移動桿13，移動桿13沿滑槽12的長度方向分布，放置板1在移動桿13的下端滑移連接有驅動板14，移動桿13遠離移動板121的一端與驅動板14的上端面抵觸，驅動板14的上端面設為弧形，此時只需要移動驅動板14，使得移動桿13沿著弧形的驅動板14移動，即可驅動移動板121在滑槽12內移動，操作方便，放置板1上設有帶動驅動板14移動的氣缸15，氣缸15帶動驅動板14移動，操作方便。當移動板121移動至所需位置時，所述移動板121上設有限制移動板121位置的限位件，此時限位件將會限制移動板121的位置，使得移動板121在滑槽12內的位置穩定。
如圖1和圖2，限位件包括螺紋連接在移動板121兩端的鎖緊桿18，鎖緊桿18穿過移動板121并與放置板1抵觸，當移動板121移動至所需位置時，只需要將鎖緊桿18向放置板1方向旋動，使得鎖緊桿18與放置板1抵觸，此時限制了移動板121在滑槽12內的移動，進一步穩定移動板121的位置。
如圖1和圖2，移動桿13與驅動板14上端面抵觸的一端轉動連接有滾輪16，滾輪16的輪面上開設有供驅動板14上端面嵌入的卡槽161。此時滾輪16減小了移動桿13與驅動板14之間的摩擦力，便于移動桿13的移動。
如圖1和圖2，驅動板14的兩端均設有限制移動桿13移出驅動板14上端面的限位桿17。限位桿17的設置避免移動桿13移出驅動板14。放置板1上設有防護罩19，上導向輪11、下導向輪122、驅動件均在防護罩19內，防護罩19上設有供鋼絲穿出和穿入的通孔191。此時防護罩19對送料導向機構起到防護作用。可以在防護罩19上設置觀察窗，便于使用者觀察上導向輪11和下導向輪122傳輸鋼絲的情況。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
技術特征：
1.一種冷鐓機的送料導向機構，其特征在于，包括設置在冷鐓機進料口的放置板(1)，所述放置板(1)上端轉動連接有一行若干上導向輪(11)，所述放置板(1)在上導向輪(11)的下方開設有滑槽(12)，所述滑槽(12)的長度方向與各個上導向輪(11)所在的直線垂直，所述放置板(1)通過滑槽(12)滑移連接有移動板(121)，所述移動板(121)上轉動連接有一行與上導向輪(11)相對分布的下導向輪(122)，所述放置板(1)上設有驅動移動板(121)在滑槽(12)內移動的驅動件。
2.根據權利要求1所述的一種冷鐓機的送料導向機構，其特征是：所述驅動件包括設置在移動板(121)背離上導向輪(11)一側的移動桿(13)，所述放置板(1)在移動桿(13)的下端滑移連接有驅動板(14)，所述移動桿(13)遠離移動板(121)的一端與驅動板(14)的上端面抵觸，所述驅動板(14)的上端面設為弧形，所述放置板(1)上設有帶動驅動板(14)移動的氣缸(15)。
3.根據權利要求2所述的一種冷鐓機的送料導向機構，其特征是：所述移動桿(13)與驅動板(14)上端面抵觸的一端轉動連接有滾輪(16)，所述滾輪(16)的輪面上開設有供驅動板(14)上端面嵌入的卡槽(161)。
4.根據權利要求3所述的一種冷鐓機的送料導向機構，其特征是：所述驅動板(14)的兩端均設有限制移動桿(13)移出驅動板(14)上端面的限位桿(17)。
5.根據權利要求1所述的一種冷鐓機的送料導向機構，其特征是：當移動板(121)移動至所需位置時，所述移動板(121)上設有限制移動板(121)位置的限位件。
6.根據權利要求5所述的一種冷鐓機的送料導向機構，其特征是：所述限位件包括螺紋連接在移動板(121)兩端的鎖緊桿(18)，所述鎖緊桿(18)穿過移動板(121)并與放置板(1)抵觸。
7.根據權利要求1所述的一種冷鐓機的送料導向機構，其特征是：所述放置板(1)上設有防護罩(19)，所述上導向輪(11)、下導向輪(122)、驅動件均在防護罩(19)內，所述防護罩(19)上設有供鋼絲穿出和穿入的通孔(191)。
技術總結
本實用新型公開一種冷鐓機的送料導向機構，涉及螺栓冷鐓機的導向機構技術領域，達到能夠傳輸不同尺寸鋼絲的目的，其技術方案要點是：包括設置在冷鐓機進料口的放置板，所述放置板上端轉動連接有一行若干上導向輪，所述放置板在上導向輪的下方開設有滑槽，所述滑槽的長度方向與各個上導向輪所在的直線垂直，所述放置板通過滑槽滑移連接有移動板，所述移動板上轉動連接有一行與上導向輪相對分布的下導向輪，所述放置板上設有驅動移動板在滑槽內移動的驅動件。
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